销售J款伺服电机全自动冲孔机

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所在地: 广东
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最后更新: 2019-03-28 15:01
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公司基本资料信息
详细说明
产品规格: YC-222 产品数量: 50.00 台
包装说明: FSYUECHONG 价格说明: 不限
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佛山市禅城区粤冲五金机械厂

广东佛山市粤之冲机械专业生产方管数控冲孔机,该机是经过专业的技术人员2年的精心设计与改进,终于将这一款机器研制成功,这个是一个新的起点,新的创新。这款方管数控冲孔机的雏形是在2013年11月在我们的研制机构研制成功,经过三个月改进与投入实际使用,终于把这款全自动冲孔机投放市场!在不锈钢装潢行业引起了一场轰动!这个是不锈钢装潢行业的创新,是冲孔机行业走向国际化的标杆! 适用范围:主要用于不锈钢管防盗网冲孔,护栏冲孔,镀锌护栏管材冲孔,货架自动冲孔机等。 数控机床分类:数控孔机 主电机功率:7.5(kw) 运动方式:点位直线控制 刀具数量:2-4把 控制方式:开环(半闭环)控制 控制系统:PLC 布局形式:卧式 动力类型:液压 用途:送料冲孔切割 适用行业:不锈钢制品 售后服务:整机一年保修(不含模具) 设备类型:冲孔,冲床 喉口深度:0-20 行程次数:300000次/h 设备信息 设备名称:全自动切割液压冲孔机 设备品牌:粤之冲机械 设备型号:YZC-QZD-3 冲管厚度范围:0.3-3.0mm (设备图片6 零部件图片6 ) 方管数控冲孔机设备参数表格: 1、使用液压驱动电机:7.5kw/380v-2(高速双控型,台达电机制造) 2.机械可带动油泵:64排(台湾高压双联叶片泵) 3.双头主液压油缸:RO100*100-50-80(重型行程100焊接油缸,行程100mm,可调±50mm) 4.电机功率列表: 电机 功率 电机用途 数量 主电机 7.5kw 驱动液压泵工作 1 伺服电机 1.5kw 带动驱动器工作 1 5.专门设计的模具可冲63mm以下方管,63mm以下圆管;冲孔速度2s/孔。 6.冲管厚度可达到:3.5mm 7.使用台达高速伺服电机送料,1000W功率。进给速度可自行调节! 8.加工管材数量:可一起冲4条管型。 9.管材冲孔种类:①等距冲孔、②不等距冲孔。 10.plc操作面板(三菱触摸屏):8寸触控屏操作面板,管型品种带回忆功用。 11.冷却系统:风冷或者水冷 12.冲孔机器尺寸:6700*1000*1700mm,该设备总占地面积:11000*1000=11m2 13.伺服送料精度与间隔:孔距误差±0.05,送料间隔为:5mm——5500mm 14.此设备装置调试结束需固定方位,不适宜随意搬动。 15.设备液压油容量:150L 设备说明:此机床是佛山粤之冲机械有限公司跟广州中设集团研发的新一代方管数控冲孔机,已经申请! 采用国外进口品牌【三菱】伺服控制系统、高精度导轨,轴承,材料决定品质! 采用全自动计算处理系统,保证冲孔精度与数量,使用的范围更加广 方管数控冲孔机采用独立开发操作系统,简单式人机界面操作,直接输入孔数,孔距即可,使得实际的用途广泛。 货架自动冲孔机产品介绍: 1.单次可以同时冲3-4根管材,分别2整套,4分开模具,冲不同的异性孔。 2.冲孔速度:60-75次/分(同时冲四支管,孔数应X4) 3:冲孔精确度:客户要求孔±5C. 4:工件冲孔长度:2.2M,单次送料长度:1MM~2200MM 5:送料方式:采用液压/气动夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料。 6:运动方式:自动/手动/暂停/急停 铁方管货架自动冲孔机床特点: A:设备一次可冲4支管,效率高. B:冲孔精度准确,降低废管率. C:工人劳动强度低,操作简单,只需要一人,即可操作加工管材。长久计算下去,一年的一人工费已经抵消1台机械的钱。 D:操作安全性高,合理设计的机台及模具安全结构性设计,确保操作工人的人身安全,避免工伤事故. E:可以一次在同支管上冲不同孔距及孔数. F:易维护,维定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本. 铁方管货架自动冲孔机正常生产的使用方法: 1、检查工作 (1)、先检查模具是否有异物卡住,检查导轨是否有异物 (2)、检查液压接头是否漏油,油箱是否破损 (3)、检查电线是否接反或者有漏线情况,如有破损,请及时更换 2、开机 (1)打上总闸,注意各个分闸是否打上位。检查压力表的读数是否处于正常位置。 (2)打开急停按钮,点击触摸屏开关 (3)接上空压机,保障夹具能够正常使用。 3、程序设置 (1)直接输入管长,孔径,孔距,开始位置,无需计算(这个是我们粤之冲全自动冲孔机的研发成果之一) (2)设置好参数,点击确认键,程序会自动保存,无需人工保存(这个是我们粤之冲全自动冲孔机的研发成果之一) 4、自动进料 手动将管材放到冲孔口,机器自动夹紧进料,送料,冲孔。完成一系列动作后自动复位,完成冲孔任务! 货架方管自动冲孔机器保养工作: 1、每日工作检查液压油有无漏油情况,有漏油情况的要及时更换损坏的零件 2、每次加工完毕后将模具上的废料及时清理,长时间不使用将模具用塑料膜包装好,避免模具生锈。 3、每次使用完毕后将系统关闭,电源也及时的关闭 4、每日擦除导轨上的灰尘。

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